专业打井队讲述打井机的工作流程
打井机主工作架上设置滑道板，滑道板开有长孔与圆孔，分别套接在固定支架和活动支架上的转轴上，固定支架上焊有固定滑套，分别套在活动支架的立柱上;活动支

架与油缸的端头铰接，油缸外壳与固定支架铰接;变速箱和泥浆泵通过法兰相连接，再经过滑套安装在主工作架上，变速箱空心轴下端与钻井杆相连，上面对准泥浆泵

的进口，主工作架上设置滑轮组，卷扬机和钢丝绳。

打井安全问题
打井队不少，但真正成熟的拥有集研发、生产到实施为一体的厂家并不多，我司正是其中之一，且在行业内拥有非常良好的名声，下面我们就为大家介绍一下打井的安

全问题：
    人员：首先是防护措施，人员穿戴防护鞋、手套、工服，安全帽和防护镜等，运转的风扇，链条，齿轮必需配有防护罩盖，维修机械时，机械必须停止运转！启动

、回转、移动钻机需鸣笛告知，成孔后桩顶需铺设防护板、泥浆池周围装有防护栏、人员远离起重物和钻机回转半径，打井电力设施需由专业电工负责。
    钻机：通过控制发动机转速，液压流量输出，减少惯性冲击对机械部件的损害，水井钻进时通过地质不同，改变输出扭矩、加压力，降低由负载、振动带来的损伤

，通过目测、手测，经常检查保养水井钻机降低事故概率，并调制出地质相应需求的泥浆。移动打井钻机需观察上空有无高压线，场地是否有回填坑等。

专业打井队讲述洗井车的构造与用途
洗井车主要用于油田采油作业过程中对注水井进行清洗、冲砂、试压等作业，主要由底盘、付车架、升距箱、三缸柱塞泵、吸入管汇、排出管汇、高压弯头箱、水箱等

组成。

主要技术参数：压力：35MPa  柱塞直径：100mm    冲程：160mm

在长期的注水过程中，水中所含的少量机械杂质及油类，在井筒周围附近的地层中聚集，使地层吸水能力下降，从而污染了注水井，导致注水压力逐年提高，甚至堵塞

地层，影响油井产油量。为确保正常注水，实现原油高产稳产，必须定期对注水井进行清洗。

一般情况下，洗井废水通过回收管线进入联合站处理后回注地层，但单井或边远小块油田的注水井较分散，一般不设洗井废水回收管线。通常是将洗井废水直接排入井

场附近的废水坑进行自然蒸发和渗透，或利用罐车收集进行集中处理。前者对土壤和植被有影响，破坏周边环境，后者处理费用昂贵。

采用洗井车洗井可以避免巨大的管线投资，减少对污水处理站主流程冲击，实现洗井过程中污水不外排，提高污水处理能力，节约水资源，降低油井生产成本，保护生

态环境，提高原油回收率。

专业打井队讲述传统洗井存在问题
注水井通过洗井替出井筒沉积物，是防止悬浮物堵塞地层，保证注水井正常注水的重要手段。要彻底替出井筒的污物，必需要达到25-30方/时的洗井排量，洗井水量要

达到300方左右。这就要求：一是洗井动力必须要满足排量要求，二是洗出的污水要能回收和处理。以洗井动力和污水回收的形式形成了二种传统的洗井方式：种

是完全系统洗井，即用大站的注水泵、系统水，洗出的污水回注水站处理。能够通过注水站泵洗，进站处理的井，全厂只有17.4%；第二种是半系统洗井，因没有污水

回收流程，洗井水只能进井场土油池，这样的井数全厂占82.6%，其中，注水泵排量超出25方/时，能用注水泵、系统水洗，洗出污水进土油池的井占34.6%；注水泵洗

井排量不够，用水力车替代，污水进井场土油池的井占到了48%。以上统计资料显示，因全厂绝大多数注水井没有洗井回收流程。而土油池容量一般在40-80方左右，加

上雨季多，土油池经常液位很高，洗井受限制，注水井一次洗井只能洗几十方，即使作业需要大排量洗井，也无法达到要求。因而洗井流程不完善，造成井筒不能彻底

清洗干净，井筒堵塞，注水量下降，是注水生产上的突出问题。随着安全环保要求的日益严格，土油池将要逐步取湔，82.6%的注水井将面临着洗井的困难。因此寻找

新的洗井方式替代传统洗井方式是注水工艺必须实施的突破。